HAWE TQ43-A4分流閥的工作原理
基于固定節流孔與可變節流孔的串聯調節作用,通過壓力補償機制實現等量分流,其核心流程如下:
一、結構基礎
閥芯設計
鋼制殼體內布置兩個淬硬精磨的控制閥芯,呈松散連接狀態,可軸向靈活移動。
閥芯通過彈簧復位至中間位置(原始位置),確保無流量時保持平衡。
節流孔配置
在總流量油口(C口)與兩個分流量油口(A、B口)之間,分別設置固定節流孔和可變節流孔,形成串聯調節結構。
二、工作原理
流量分配與壓降產生
當油液從C口流入時,流量通過固定節流孔產生壓降,推動閥芯移動至工作位置。
壓降大小與流量成正比,形成流量-壓差的初始反饋。
壓力補償機制
若A、B口負載壓力不同(如雙缸負載差異),壓力差會通過可變節流孔連續調節閥芯位置。
通過動態調整可變節流孔的開度,補償壓力差,確保A、B口與C口之間的總壓降相等。
等量分流實現
根據流體力學原理,當總壓降相等時,A、B口的流阻與流量成反比。
通過固定節流孔與可變節流孔的協同作用,最終在A、B口獲得相等的流量(即等量分流)。
三、關鍵特性
壓力無關性
分流精度受A、B口壓力差影響極小,可在負載波動時維持流量穩定。
雙向功能
既可實現C口→A、B口的分流,也可反向實現A、B口→C口的合流,且流量分配比例保持1:1。
分流精度
允許百分之幾的分流誤差,適用于對同步要求較高的場景(如雙缸同步控制)。
若需更高精度,需配合比例閥或伺服閥使用。
四、應用場景
雙缸同步控制
在造船廠、鋼廠等場景中,驅動兩個液壓缸同步運動,避免負載差異導致的速度不一致。
多執行器開環控制
當多個液壓執行器缺乏機械強制偶合時,通過分流閥實現流量獨立分配,確保運動互不干擾。
負載敏感系統
適用于需根據負載動態調整流量的場景,如壓機、液壓工具等。